Объемы производства тяжелого машиностроения, автомобильного литья и цветной металлургии в России постоянно растут, поэтому потребность местных металлургических предприятий в высокочистом кремниевом сырье ежегодно увеличивается. Из-за колебаний внешних цепочек поставок большинство российских плавильных заводов ранее имели ограниченные каналы закупок. Чистота и гранулометрический состав сверхтонкого кремниевого порошка нестабильно соответствовали нормативам, что напрямую ухудшало прочностные характеристики готовых алюминиевых и кремнемарганцевых сплавов. При эксплуатации в условиях экстремально низких температур на отливках часто возникали поры, трещины и другие дефекты, снижая экспортную конкурентоспособность отечественной продукции тяжелого машиностроения.
Компания «Сяншен Кремниевый Порошок» округа Боай специализируется на разработке и производстве диоксида кремния различных фракций. С учетом производственных стандартов российской металлургии и литейного под давлением предприятие корректирует степень очистки сырья и выпускает полную линейку сверхтонкого диоксида кремния с размером частиц от 300 до 3000 меш. Содержание примесей в сырье строго нормировано, продукт подходит для доминирующих технологических процессов России: плавки алюминиево-кремниевых сплавов, раскисления стальных расплавов и комплексной плавки цветных металлов. Измельченный диоксид кремния плавится значительно быстрее, обеспечивает более однородную внутреннюю структуру сплава и кардинально снижает процент брака отливок, что актуально для изготовления деталей строительной техники, шасси грузовых автомобилей и компонентов железнодорожного транспорта.
При разработке упаковки учтены особенности длительной наземной транспортировки по территории России и хранения при отрицательных зимних температурах. Используется усиленная влагонепроницаемая герметичная тара, предотвращающая увлажнение и комкование порошка. На данный момент налажены долгосрочные договоры на поставки с рядом металлургических и литейных предприятий Москвы, Челябинска и Нижнего Новгорода. Руководители российских производств отмечают стабильность показателей каждой партии кремниевого порошка: не требуется дополнительная корректировка рецептуры плавки, что позволяет сократить энергозатраты на металлургические процессы.
В осенне-зимний сезон активного производства тяжелой техники в России завод заблаговременно наращивает производственные мощности и оптимизирует маршруты трансъевропейских и трансазиатских смешанных перевозок для сокращения сроков доставки. Профессиональная инженерная группа взаимодействует с российскими заводами, предоставляя технические консультации по дозировке загрузки сырья и температурному режиму плавки. Компания осуществляет непрерывные стабильные поставки высокочистого кремниевого сырья для российской металлургии, способствуя ускорению процесса импортозамещения сырья для отечественной плавки металлов.