Фумированный метод является основным методом производства фумированного кремнезема, который основан на том, что тетрахлорид кремния (SiCl4) и кислород (O2) вводятся в реактор при высокой температуре, а затем подвергаются высокотемпературной реакции горения с образованием диоксида кремния (SiO2) и газообразного хлористого водорода (HCl). Затем диоксид кремния конденсируется в ультрамелкие частицы путем быстрого охлаждения, и после удаления пыли, кислот и других процедур получаются газофазные кремнеземные продукты.
Фумированный метод является основным методом производства фумированного кремнезема, который основан на том, что тетрахлорид кремния (SiCl4) и кислород (O2) вводятся в реактор при высокой температуре, а затем подвергаются высокотемпературной реакции горения с образованием диоксида кремния (SiO2) и газообразного хлористого водорода (HCl). Затем диоксид кремния конденсируется в ультрамелкие частицы путем быстрого охлаждения, и после удаления пыли, кислот и других процедур получаются газофазные кремнеземные продукты.
Применение фумированного диоксида кремния в батареях в основном направлено на приготовление электролитов для коллоидных батарей (например, свинцово-кислотных), где его основная роль заключается в оптимизации работы батарей за счет загущения и тиксотропных свойств.
Окуренный диоксид кремния и раствор серной кислоты пропорционально сконфигурированы для образования коллоидного электролита, который представляет собой мягкий твердый гель, твердый в состоянии покоя и становящийся текучим под действием силы. При зарядке электролит загустевает и образует трещины, способствующие циркуляции кислорода между положительным и отрицательным электродами; при разрядке электролит возвращается в текучее состояние для поддержания нормального разряда.
• Загущение и тиксотропия: тиксотропные свойства достигаются за счет сетевой структуры частиц, когда электролит загустевает во время зарядки для уменьшения расхода жидкости и возвращается к текучести во время разрядки.
• Борьба с коксованием: предотвращение коксования коллоидного электролита для обеспечения стабильности батареи.
• Оптимизация эффективности реакции: повышение эффективности циклирования кислорода для продления срока службы батареи.
Промышленность обычно выбирает удельную площадь поверхности 200 квадратных метров / г фумированного диоксида кремния, не только для обеспечения эффекта загущения, но и для того, чтобы избежать крупных частиц, ведущих к сокращению времени гелеобразования или слишком плотной сети, влияющей на диффузию газа.
Артикул | Индекс |
Модель | S-200 |
Содержание диоксида кремния (сухой) % | ≥99.8 |
Внешний вид | Белый пушистый порошок |
Белизна | 98 |
Значение PH | 3.5-4.5 |
Площадь удельной поверхности по БЭТ м2/г | 200±20 |
Плотность укладки г/л | 40-50 |
Средний размер частиц (нм) | 12-15нм |
Потери при нагревании (105 в течение 2 ч)% | ≤1.5 |
Потери при прокаливании (сухие товары) %1000°C в течение 2 часов Потери при прокаливании (сухие товары) %1000°C в течение 2 часов | ≤2.0 |